• Правила монтажа технологических газовых трубопроводов

    Январь 25, 2018 Нет комментариев

    Правила монтажа технологических газовых трубопроводовТрубопроводы – это участки труб, объединенные в сеть. Газовые трубопроводы транспортируют различные газообразные вещества.
    Газопроводы бывают магистральные и распределительные. Магистральные газопроводы транспортируют газ на большие расстояния, а распределительные – доставляют продукт через распределительные станции конечному потребителю.
    Газопроводы различают и по типу прокладки: наземные, подземные и подводные. А также есть классификация по давлению: низкого давления, среднего и высокого.

    Технология монтажа газовых трубопроводов
    Монтаж регламентируется различными СНиПами и ГОСТами для каждого типа трубопровода в зависимости от назначения и способа его прокладки. Работы осуществляются в такой последовательности: разработка котлованов и траншей с устройством водоотлива; чистка дна и стенок; рытье углублений в местах последующей сварки и изоляции; выполнение днища колодцев и камер; укладка труб в траншеи; сварка труб; подбивка и присыпка грунтом; возведение стенок и перекрытий колодцев и камер; продувка воздухом; предварительное испытание швов и соединений на прочность; изоляция стыков; засыпка; окончательные испытания.

    Трубопроводы монтируются с помощью вспомогательных деталей и механизмов. Важную роль играет качество используемой арматуры. Арматура – это специальные устройства, позволяющие управлять рабочей средой (газом) с помощью изменения площади поперечного сечения трубы. Отметим, что на сайте ФитингЭксперт вы можете заказать и купить трубопроводную арматуру по приемлемой цене.

    Арматура делится на типы в зависимости от решаемых задач: запорная; регулирующая; защитная; предохранительная; распределительно-смесительная; фазораспределительная.
    Затворы – это элементы запорной арматуры. Обычно используются на трубопроводах большого диаметра при невысоком давлении рабочей среды (газа). Затвор дисковый чугунный – это затвор, в котором запирающий элемент исполнен в форме диска. Корпус затвора изготавливается из чугуна, поворотный диск – из стали. При монтаже устанавливается в трубопровод с помощью сварки или фланцевого соединения. Это один из самых компактных и недорогих видов арматуры, и практически не требует технического обслуживания. Требования к герметичности такого оборудования обычно невысокие.
    Затворами управляют при помощи приводов (гидропривода или электропривода) или вручную.

    Помимо затворов, к запорной арматуре относят также: краны, вентили и заслонки. Любая запорная арматура должна быть промаркирована. В маркировке указывают: изготовителя; материал, из которого изготовлен корпус; условный проход (номинальный диаметр), мм; условное давление (или номинальное), МПа; направление потока рабочей среды.
    Если у стальной арматуры номинальный диаметр больше 20 мм, оборудование должно обеспечиваться паспортом, в котором указываются химический состав, прочность, пластичность, твердость металла, режимы термообработки и результаты контроля качества.
    Нельзя устанавливать на газопроводы ту же арматуру, которая используется, например, для водопроводов или перекачки агрессивных веществ. Оборудование должно соответствовать специфическим техническим требованиям в каждом отдельном случае.

    Затвор дисковый с двойным эксцентриситетом – это поворотный затвор, в котором оси вращения смещены относительно оси симметрии корпуса. Подобная конструкция позволяет диску затвора перемещаться плавно, без трения с седлом, что обеспечивает долговечность и надежность затвора.
    Без качественной арматуры невозможно представить современные коммуникационные сети. Поэтому все монтажные работы должны соответствовать стандартам, включая производство и приемку работ. После монтажа начинается этап испытаний, проводятся гидравлические и пневматические тесты.




    12345 (No Ratings Yet)
    Загрузка...

    Комментарии

    *

    Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой: